一、基本結構
伺服油（yóu）壓機的（de）核心結構主要包括：
- 伺服驅動係統：由伺服電機、伺服（fú）驅動器組成，負責精準控製動力輸出。
- 液壓係統：包含液壓泵、油（yóu）缸、液壓閥等，將電機（jī）動力轉化為液壓能，驅動執行機構（如壓頭）運動。
- 控製係統：通過PLC或數控係統設定參數（壓力、速度、行程等），實現自動化操作。
- 機械結（jié）構：如機架、工作台、導向機構等，保證設備（bèi）運行的穩定性和精度。
Ⅰ.伺服油壓（yā）機特點
1. 采用高精密壓力傳感器檢測。
2. 與傳統同類機（jī）型相（xiàng）比（bǐ）較，節能達至少 20%
3. 機器操作更人性化，友好人機介（jiè）麵，壓力、位置、速度可在電腦屏上任 意設（shè）定調節。
4. 在全自動生（shēng）產模式下較傳統機型的（de）生產周期可縮短約 20%。
5. 采（cǎi）用伺服液壓係（xì）統控製，可以滿足不同的工藝對速（sù）度壓力的變化要求， 並且運（yùn）動更平穩。
6. 主（zhǔ）要液壓元件采用原裝產（chǎn）品，保證了液壓係統性能的（de）穩定性。
7. 伺（sì）服程式控製，觸摸屏參數（shù）設置與監控，實現數字化控製。
自動（dòng）報警及一鍵（jiàn）複位功能。
4. 噪（zào）音低：經檢測，數控伺服油壓機噪音≤80dB。
5. 穩定耐（nài）用：機架采用整機框架結構，滑塊采（cǎi）用（yòng）精密導軌導向運行，耐（nài）震（zhèn）及 抗側壓力強，整機穩定，精密耐（nài）用，適用於落料、成型、擠壓等多種
工藝用 途。
6. 維修方便：整機按不同功能模式、設計成模塊結構，拆裝簡便，一般故障 可直接通過觸摸屏（píng）觀看，維修簡易。
7.伺服係統的精準性和安全性較高（gāo）：每台液壓機（jī）都會（huì）安裝紅外線安全光柵， 可以有效的保護機器（qì）操作人員，伺服係統控製，高（gāo）精（jīng）度。
8.豐富（fù）的人（rén）機交互平台，調整工藝參數、故障處理一目（mù）了然；
9.支持物聯網係（xì）統，國際通用通（tōng）訊（xùn）協議（yì）；內置機械手（shǒu）聯（lián）機功能；
10.具有生產統計、質量分析，摸具參數保存，導出等功能；
11.與伺服驅動器（qì）CAN通訊，減少接線，提（tí）升響應速度；
12.集成工藝，機（jī）型適應性強，用戶可任意調用；集成壓力精度控製、位置精度控製、以及多（duō）缸同步以（yǐ）及拔膜控製等（děng）核心算（suàn）法
